Ihre Vorteile
Eine große Arbeitsbreite für kleinere Traktoren
Perfekt für kleine Traktoren
Mit einem im Vergleich zum GF 8712 um 200 mm weiter vorne liegenden Schwerpunkt und einem um 15 % reduzierten Gewicht bietet der GF 8700 ein hervorragendes Verhältnis zwischen der Kompaktheit einer 3-Punkt-Maschine und der beachtlichen Arbeitsbreite von 8,70 m.
Eine beispielhafte Stabilität beim Arbeiten und beim Transport
Zwei Seitenstabilisatoren mit mechanischer Sicherung sorgen für beste Stabilität in den Kurven und eine Gewichtsverlagerung der Maschine zum Traktor hin während des Transports.
Ein Wender, der für hügelige Gegenden geeignet ist
Wenn Sie auf hügeligen Wiesen zetten müssen, benötigen Sie eine kompakte Maschine, die leicht zu manövrieren ist und ein geringes Gewicht hat, damit die Futterqualität nicht darunter leidet. Der GF 8700 ist wie geschaffen dafür: Alle seine Komponenten machen ihn zu einer Maschine, die für kleinere Traktoren geeignet ist und perfekt im hügeligen Gelände eingesetzt werden kann. Zudem ist auf Wunsch ein hydraulisch betätigtes Schwadtuch als Grenzstreueinrichtung erhältlich. Das optionale Grenzstreutuch verhindert, dass Futter über die Feldgrenzen hinaus geworfen wird.
Die kleinen Kreisel und die asymmetrischen Zinken sorgen für eine geringe Trocknungszeit und für eine ausgezeichnete Futterqualität.
Kleine Kreisel sind der Schlüssel zum Erfolg
Wer zum ersten Mal Kreisel mit kleinem Durchmesser einsetzt, ist begeistert. Wer schon lange damit arbeitet, weiß um die vielen Vorzüge für die Erstellung von erstklassigen Grundfutter:
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- großer Streuwinkel des Kreisels bei lückenloser Aufnahme des Futters,
- schneller und einheitlicher Trocknungsverlauf,
- vollständiges und schonendes Wenden des Mähguts,
- sauberes Streubild
- tadellose Bodenanpassung,
- verringerte Traktorleistung notwendig
Vollständige Futteraufnahme dank asymmetrischer Zinken
Die unterschiedlich langen Zinken mit längeren äußeren Einzelzinken bringen zahlreiche Vorteile mit sich und tragen beträchtlich zu einer hohen Zettqualität bei. Denn der äußere Einzelzinken nimmt das Futter im Vergleich zu gleichlangen Zinken früher auf. Das garantiert eine vollständige Zettarbeit, besonders an den Rändern der bearbeiteten Fläche, aber auch zwischen den Kreiseln.In diesem sensiblen Bereich überlappen sich asymmetrische Zinken einfach mehr. Eine frühere Futteraufnahme bedeutet auch, dass die tatsächliche Arbeitsbreite jedes Kreisels und damit der gesamten Maschine vergrößert ist.
Ein zuverlässiger, langlebiger Kreiselzettwender
Der DIGIDRIVE-Antrieb: Längst zur Legende geworden
Als vor langer Zeit ein KUHN-Konstrukteur die Idee zu diesem Antriebskonzept hatte, wussten wir, dass dies die Technik des Zettwendens von Grund auf verändern würde.
Mit einem Mal war es dank dieses patentierten Designs möglich, eine viel größere Anzahl an Kreiseln zuverlässig anzutreiben und sie bedenkenlos zu einer kompakten Einheit zusammenzuklappen – und das dank eines Antriebssystems, das zudem völlig wartungsfrei arbeitet. Eine echte Revolution!
Seit der Erfindung der DIGIDRIVE-Fingerklauenkupplung sind fast 20 Jahre ins Land gezogen und über 1 Million Kreisel sind heute weltweit im Einsatz, um mit unerreichter Zuverlässigkeit Heu zu wenden. DIGIDRIVE ist aus einsatzgehärtetem Schmiedestahl gefertigt und benötigt keinerlei Wartung.
Kreiselgetriebe, die auf Langlebigkeit ausgelegt sind
Großdimensionierte doppelte Schrägkugellager sorgen für einen dauerhaft festen Sitz der Kreiselwellen. Dank einer doppelten, verstärkten Abdichtung bleibt der Schmierstoff drinnen und der Schmutz draußen. Halterungen mit langen, durchgehenden Schrauben garantieren eine solide Befestigung der Kreiselgetriebe am Vierkantrahmen. Dank Kreiselantrieb über die DIGIDRIVE-Fingerklauenkupplung und dauergeschmierten Kreiselgetrieben werden die Schmierstellen am Zettwender auf ein Mindestmaß beschränkt. So verbringen Sie weniger Zeit mit Wartungsarbeiten und mehr Zeit mit der eigentlichen Arbeit.
