Ihre Vorteile

Einzugssystem für alle Erntebedingungen

Optimale Pressgutaufnahme

Die Pressen von KUHN garantieren eine optimale Pressgutaufnahme. Die 230 cm breite, gesteuerte Pickup passt sich dank Pendelaufhängung und optionalen nachlaufenden Pick-up Tasträdern jederzeit dem Boden an und kommt auch so mit den schwierigsten Bedingungen zurecht. Schwerer Rollenniederhalter mit Rechzinken (Durchmesser: 217 mm) und gefedertem Rechzinken für bessere Vorverdichtung und besseren Gutfluss.
Den INTEGRALROTOR können Sie sich aussuchen: Entscheiden Sie sich für OPTICUT14 (14-Messerschneidwerk) oder OPTICUT23 (23-Messerschneidwerk).

INTEGRALROTOR

Alle Presswickelkombinationen sind mit dem INTEGRALROTOR ausgestattet. Das einfache, wartungsfreie Einzugssystem mit INTEGRALROTOR gewährleistet in allen Bedingungen höchste Durchsätze. Der geringe Abstand zwischen Rotor und Pickup-Zinken hält den Gutfluss konstant. Durch diese Zwangsbeschickung kann die Presse mit höherer Geschwindigkeit arbeiten. Dadurch erreicht sie mehr Schlagkraft und schont gleichzeitig das Erntegut. Die Rotorzinkendes INTEGRALROTORs bestehen aus Hardox®-Stahl. Hardox®verbindet extreme Härte mit enormer Festigkeit und reduziert denVerschleiß der Rotorzinken. Die lange Standzeit der Rotorzinken spart Ihnen Zeit und Geld.

OPTICUT-Rotoren

Der KUHN OPTICUT-Schneidrotor (OC) ist ein Garant für unbegrenzte Aufnahmekapazität und hohe Schnittqualität. Die OC-Schneidrotoren mit patentierten* elliptischen Zinken zählen für viele Kunden zu dem besten System am Markt. Das Erntegut wird direkt eingezogen und zu den Messern geführt. Dadurch verbessern sich der Gutfluss und die Schnittleistung bei gleichzeitig reduziertem Leistungsbedarf. Unerwünschte Verstopfungen werden damit verhindert.

OPTICUT 14
Der INTEGRALROTOR mit dem OPTICUT-Einzug mit 14-Messerschneidwerk gleicht Unregelmäßigkeiten im Schwad aus und fördert das Pressgut für maximalen Durchsatz aktiv in die Presse. Der OPTICUT14-Einzug mit 14 Messern schneidet das Futter auf eine theoretische Schnittlänge von 70 mm. Jedes Messer besitzt eine eigene federbelastete Fremdkörpersicherung. Dank Messergruppenschaltung kann wahlweise mit 0, 4, 7 oder 14 Messern gearbeitet werden.

OPTICUT 23
Der INTEGRALROTOR mit dem OPTICUT-Einzug mit 23-Messerschneidwerk gleicht Unregelmäßigkeiten im Schwad aus und fördert das Pressgut für maximalen Durchsatz aktiv in die Presse. Der OPTICUT23-Einzug mit 23 Messern schneidet das Futter auf eine theoretische Schnittlänge von 45 mm. Jedes Messer besitzt eine eigene federbelastete Fremdkörpersicherung. Dank Messergruppenschaltung kann wahlweise mit 0, 7, 11, 12 oder 23 Messern gearbeitet werden.
Die Messergruppenschaltung vereinfacht den Messerwechsel und erleichtert dem Fahrer die Arbeit.

*Patent oder Patentanmeldung in einem oder mehreren Ländern.

DROPFLOOR (absenkbarer Förderkanalboden) und Rotorentkopplung

Im Falle eines Futterstaus können Schneidboden und Messer bequem von der Kabine aus hydraulisch abgesenkt werden. Nach Behebung der Verstopfung werden sie einfach wieder in die Arbeitsstellung zurückgebracht.
Für Extrembedingungen ist die Presse zusätzlich mit einer Rotorentkopplung gesichert. So werden die Ballen garantiertgebunden und aus der Kammer ausgestoßen, bevor die Arbeit weitergeht. Rotorentkopplung und DROPFLOOR gewährleisten eine schnelle Störungsbehebung, damit Sie Ihre Arbeit zügig fortsetzen können. Die Rotorentkopplung wird manuell betätigt.

Vollautomatisches Rotor-Deblock-System

Der Überlastschutz für die Presse wird aktiviert, wenn eine zu große Einzugsmenge zu einem Futterstau führt. Der Schneidboden wird automatisch abgesenkt und die Messer fahren zurück. Zugleich erhält der Fahrer auf dem Terminal eine entsprechende Meldung. Wenn die Zapfwelle wieder läuft, wird auch der Rotor gestartet und das Erntegut läuft ungehindert in die Presskammer. Schneidboden und Messer kehren automatisch in ihre ursprüngliche Position zurück.

Gleichmäßige, feste Rundballen

PROGRESSIVE DENSITY

PROGRESSIVE DENSITY erhöht die Pressdichte bei zunehmendem Ballendurchmesser. Der Riemenspannarm wird über zwei Hydraulikzylinder und eine Spannfeder immer mehr unter Spannung gesetzt. Das Ergebnis ist ein fester Rundballen, dessen Kern genau die richtige Dichte hat – nicht zu weich und nicht zu hart. Durch die stärker verdichteten Außenschichten sind die Ballen besonders formstabil. Bei Strohballen erhöht sich die Wetterbeständigkeit und das Einlagern und Transportieren von Silageballen wird leichter.

PROGRESSIVE DENSITY PLUS

Die Presswickelkombinationen VBP 3200 sind standardmäßig mit PROGRESSIVE DENSITY PLUS ausgestattet. Diese Pressdruckverstärkung für den Riemenspannarm erzielt bei trockenem Pressgut eine um 10 Prozent höhere Dichte.

Schnelle und perfekte Ballenformung

Die Presskammer der VBP 3200 arbeitet mit drei Walzen undfünf Riemen. Unabhängig vom Einzugssystem sorgen Riemen undWalzen gemeinsam für die Bildung gleichmäßiger Ballen. Dasaggressive Profil der oberen Walze verbessert den Kontakt zumErntegut und hat geringere Verluste zur Folge. Eine breite, glatteWalze mit angetriebener Reinigungswalze im vorderen Bereich derPresse verhindert Ansammlungen von Pressgut und hält dieMaschine sauber. Die einzigartige Kombination von PROGRESSIVE DENSITY und der intelligenten Presskammer garantiert perfekt geformte Ballen unter allen Bedingungen.
Die BEKA-MAX Kettenschmierung ermöglicht die individuelle Einstellung der Ölmenge pro Kette. Die stabilen, breiten Ölbürsten an den Ketten sorgen für optimale Schmierung.

Schnelle und zuverlässige Ballenübergabe

Kurze Standzeiten und hohe Tagesleistungen erfordern eine schnelle Ballenübergabe. Die VBP verfügt über eine schnelle Heckklappe und ein Ballenübergabe mit zwei Ladearmen. Der erste Ladearm bringt den Ballen nach hinten. Die Heckklappe kann unmittelbar danach geschlossen werden. Während die Heckklappe schließt, legt der zweite Ladearm den Ballen auf den Wickeltisch. Die seitlichen Leitbleche gewährleisten eine schnelle und sichere Ballenübergabe am Hang oder Querneigungen. Der Wickeltisch mit vier Riemen, zwei breiten Walzen und vier seitlichen Führungsrollen verleiht dem Ballen sicheren Halt, sorgt für eine gleichmäßige Ballendrehung und eine saubere Überlappung der Folienlagen – unabhängig von der Form des Ballens.

 

 

Hervorragend Pressen & Wickeln

KUHN TWIN-Reel Folienbindung

Die patentierte Folienbindung von KUHN arbeitet mit zwei standardmäßigen 750 mm Folienrollen. Es wird keine breite Mantelfolie benötigt, sodass keine zusätzliche Folie gekauft und gelagert werden muss. Folienbindung verbessert die Silagequalität, Ballenform sowie Stabilität des Ballens und vereinfacht das Auspacken. Mit der 750 mm Folienrollen können Sie im Vergleich zu herkömmlichen Systemen mit breiter Mantelfolie eine wesentlich höhere Vorstreckung erreichen. Dadurch reduzieren sich die Kosten für die Folienbindung um bis zu 37 %. Eine gestreckte Folie, deren Schichten aneinander haften, ist auch widerstandsfähiger gegenüber Beschädigungen. Die Ballen platzen nicht auf und die Folie rutscht während der Verarbeitung nicht runter. Die KUHN TWIN-Reel Folienbindung verlängert die Folienwechselintervalle um weitere 30 %. Die Rollen sind dank des relativ geringen Eigengewichtes (max. 27 kg) äußerst einfach handzuhaben. Diese Eigenschaft ermöglicht in Kombination mit der niedrigen Handhabungshöhe und dem einfachen Folienrollensystem einen sehr leichten Folienrollenwechsel. Bei Folien- und Netzbindung handelt es sich um zwei separate Systeme, die dem Fahrer eine gleichzeitige Mitnahme von Folie und Netz ermöglichen. Sie können einfach und schnell ohne einen Tausch von Folie bzw. Netz oder den Einsatz von Werkzeug zwischen den beiden Systemen umstellen.

Garantierter Start des Bindevorgangs

Der Startstrang der Folie garantiert einen sicheren Bindevorgang und einen zuverlässigen Start unter allen Bedingungen bei wenig Ausfallzeit wie möglich. Ob bei Regen oder am Hang: Der Bindevorgang startet zuverlässig. Die beiden Folienstränge legen die Folie sicher auf der Oberfläche des Ballens auf. Zu diesem Zeitpunkt muss der Presskammer kein zusätzliches Material zugeführt werden. Die als Strang eingezogene Folie erreicht schnell die volle Ballenbreite. Damit kann im Vergleich zu herkömmlicher breiter Mantelfolie weiter Folie eingespart werden.

Konstante Netzspannung und optimaler Luftabschluss

Die Netzbindung mit aktiver Vorstreckung gewährleistet eine festeBallenform, da das Netz während des gesamten Bindevorgangskonstant auf Spannung gehalten wird. Das Netz wird vorne an derPresskammer eingezogen und dabei unmittelbar erfasst. Die Netzrolle wird an der Maschinenseite eingelegt und für mehr Komfort mithilfe einer Rolle in Position gebracht.

Das Netz wird während des gesamten Bindevorgangs konstant unter Spannung gehalten. Das System eilt der Drehgeschwindigkeit des Ballens nach, wodurch das Netz gleichmäßig um bis zu 10 % vorgestreckt wird, ohne zu reißen. Das vorgestreckte Netz sorgt dafür, dass der Ballen nicht an Dichte verliert.

Das Netz wird über den gesamten Ballen gespannt. So werden Lufteinschlüsse verhindert und die hohe Futterqualität bleibt länger erhalten.

INTELLIWRAP

Für eine gute Konservierung ist die Anzahl der Wickelfolienlagen entscheidend. Sie sollte an den Trockenmassegehalt des Ernteguts und die gewünschte Lagerzeit angepasst werden. Bei Standard-Wickelsystemen können Sie nur eine gerade Anzahl Folienlagen einstellen. Manchmal ist aber eine ungerade Anzahl Folienlagen gefragt. Mit der exklusiven INTELLIWRAP-Technologie können Sie genau bestimmen, ob Ihr Ballen eine Lage mehr oder weniger benötigt (4, 5, 6, 7, 8, 9…). Sie verschwenden keine Folie und verbrauchen gerade genug, sodass die Futterqualität bei der Lagerung erhalten bleibt.

3D-Wickelsystem

Das 3D-Wickelsystem von KUHN ist eine intelligentes und innovatives System zum Wickeln Rundballen mit Stretchfolie. Dabei wird die gesamte Folienmenge gleichmäßiger und effizienter über die gesamte Oberfläche des Ballens verteilt. Beim 3D-Wickelsystem wird die Folie zuerst dort aufgebracht, wo sie am meisten gebraucht wird: an den empfindlichen Ballenschultern. Die zylindrische Form sorgt dafür, dass mehr Luft aus dem Ballen gedrückt wird und der Ballenauch bei langer Lagerung formstabil bleibt.

Durch die Kombination aus INTELLIWRAP und 3D-Wickelsystem entstehen perfekt geformte, komplett abgedichtete Ballen, die auch bei langer Lagerung die Silagequalität erhalten.